不可否認，我國正成為全球改性塑料最大的潛在市場和主要需求增長動力。擁抱工業4.0，引入ERP，對中國塑膠行業未來發展有著重要意義。正航塑膠行業解決方案為塑膠行業實現“制造”向“智造”轉變，從各個維度幫助企業提升管理執行力。
1.塑膠行業生產模式以面向訂單（MTO）為主，訂單中產品種類繁多，生產批量小，生產周期短。臨時插單、改單的現象頻發，靠人工合理高效的安排生產非常困難。
2.塑膠物料的采購周期短，塑膠產品交貨期壓力大，由于采購物料以大宗物料為主，對于供貨的持續能力要求較高。
正航圖形化的生產排程管理
1.塑膠產品的BOM比較復雜，可配置的物料規格較多，例如顏色、材質等，如果采用傳統的BOM管理會造成混亂，出錯幾率增大。
2.二次料的合理運用會使生產成本降低很多，但為了保證產品質量，摻料時候會規定百分比。
正航科學BOM管理
1.塑膠行業生產產生的水口料品質特性與原料存在一定差異，尤其是在物理特性上，水口料庫存要單獨的進行管理，即水口料需單獨指定物料編碼。
正航產品編碼系統
1.水口料的管理對于塑膠企業很重要，因為若不能充分利用，企業的生產成本無形就會增加。
2.水口料的存放地點一般在生產現場而非倉庫，完工后的廢品、廢料直接送去排隊等候粉碎，導致倉庫統計困難。
正航塑膠水口料管理
1.塑膠行業除了注重生產和銷售，更應該關注企業運營的具體數據。如何采集數據？如何分析數據？如何發揮數據的價值？
正航多樣化圖形化數據分析
實時數據分析，主動將數據展示有需要的人；
高效、快速展示企業全方位經營狀況；
協助管理者快速準確決策。
搭乘工業4.0的浪潮，技術創新、產品升級是塑膠行業的未來前進方向。正航塑膠行業解決方案對塑膠企業中大量的、動態的、錯綜復雜的數據和信息進行及時的、準確的分析和處理，強化企業計劃執行力，縮短了產品交貨周期，降低生產和運營成本，從而促進塑膠企業全面提升生產運營效率 。
